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空调水管道的施工、保温及注意事项

    一、空调工程中,水管道系统是很重要的一部分设计和施工内容。

    1) 管材:一般较大管径的可采用焊接钢管,连接方式为焊接。较小管径可采用镀锌钢管丝扣连接。

    2) 阀门宜采用闸板阀,施工前应进行单体试压。

    3) 敷设在管井内的空调水立管,全部采用焊接,保温前需进行试压,土建管井应在立管安装、保温完毕再砌筑,管井如设有阀门时,阀门位置应在管井检查门附近,手轮朝向易操作面处。

    4) 空调供水回水水平干管应保证有不小于3‰的敷设坡度,空调供水干管为逆坡敷设,回水干管顺坡敷设,在系统干管的末端设自动排气阀。当自动排气阀设置在吊顶内时,排气阀下面宜作一接水托盘,防止自动排气阀工作失灵跑水而污染吊顶,托盘可接出管道与系统中凝结水管连通。

    5) 凝结水管是排除在夏季空调设备中的表冷器或风机盘管在工作时,其表面因结露而产生的冷凝水,以保证空调设备正常运行。凝结水管因是靠重力流动,因此应具有足够的坡度,一般不宜小于5‰顺坡敷设。凝结水管汇合后可排至附近的地漏或拖布池内,应做开式排放,不允许与污水管、雨水管做闭式连接。

    6) 空调水管考虑在夏季运行时,管道如直接与支架的型钢面接触,会使凝结水沿支架下滴,因此安装时需加木垫块。木垫块可采用浸有沥青的木垫块。

    7) 风机盘管与空调水管的连接方法多为下进上出的接管方式,当采用卧式暗装风机盘管时,其与空调水管连接见下图。因风机盘管的电机为三速电机,可调节送风速度(即调节风量),它由三速开关控制(高、中、低速),可为手动或温控自动调节流量、风速。

    下图中示出风机盘管的进出口管可连接一根旁通管,在系统初运行时可关闭风机盘管的进出口阀,打开旁通阀,进行机外循环过滤,避免污物进入堵塞盘管。当确定无杂物时,可关闭旁通阀,打开进出水阀门进行正常运行。

    当空调水干管在走廊的吊顶内敷设时,由于受到建筑物层高及室内与走廊吊顶的标高差限制,空调水干管安装的高度可能低于风机盘管安装的高度,形成风机盘管为系统高点,系统内的空气从盘管上设置的手动排气阀排出。因此,在系统初运行时,敷设在最顶楼层的风机盘管应逐个进行手动排气以保证盘管运行。

    当建筑物层高允许空调干管敷设较高位置时,如下图所示的情况,则在干管末端集中排气,会减少运行及管理操作不便的影响,同时能保证系统正常工作。

    二、对空调水管保温要求

    空调水干管及通向空调设备的立支管均需做保温处理,保温材料常用的有聚氨酯泡沫瓦、超细玻璃棉管壳等,保温做法与采暖管道保温做法相同。

    1.直管段的保温(见图1)    

    一般情况下都会以为直管段比较轻易保温,没有什么技术含量,只要将管子包住就行了,一般的保温工也不愿花太多工夫往琢磨,但人们必须抛弃这样的观念,实际上直管段的保温也很讲究,假如保温交底不正确,无严格的检查,则轻易出现接缝开裂、鼓胀等缺陷。对于需要两层保温(如一层20mm,一层25mm)的管子来说,内层应先包20mm的板材,外层包25mm的板材,由于内层的管径小,对20mm的板材轻易弯曲,25mm的板材由于本身厚度的原因需要更大的曲率半径,这是直管段保温的先后顺序;假如是非水平的直管段,还应遵循自上而下的原则;在保温过程中,内层拼接缝应错位(即确保内层的接缝不在同一直线上),内外层应盖缝(即内外层的接缝不在同一平面上),且外层的水平接缝应处于侧面部位;壳管段对接的两个端口在涂抹胶水时应用废、碎料制成的环条覆盖,以免胶水外漏并且可以更加密实,尽量避免对已粘结好的拼缝再补胶水,做到胶水涂抹一次充分、均匀。


    2.木托的保温(见图2)    

    保温拼缝、接口及木托等部位是管道运行过程中经常漏水的地方,木托位置的漏水是由于木托本身缺陷、沥青涂料不足、或胶水涂抹不均匀、粘结不严密等因素造成,对于此类通病,本工程加强了这方面的质量治理力度。保温前先检查木托圆孔安装时是否有错位,规格是否同一,管道安装后与圆孔是否存在空隙等,

    以上情况都将可能产生结露导致在运行后漏水。

       工程要求所有的木托外层均保温,针对以上情况,在具体实施过程中采用浸沥青上圆下方的防腐木托,

    下料时先量出扁铁码弧面至支架横担的长度尺寸,再确定料板的宽度,一般比木托的宽度每一侧宽出20mm~30mm。因此,下料的尺寸应为:木托的宽度+2×(20mm~30mm)。刷涂胶水时应先将扁铁码外表面的油漆渣、灰尘、铁锈等清除,毛刷应将其尖头部分剪除:制成短而硬的毛刷,这样才可以使胶水在涂抹时均匀、到位,对扁铁表面保温时不应立即进行,应等待3 min~5 min,待胶水自然风干后才进行粘结;由于无法将木托两侧的其余部位一次保温完成,所以还应对木托下方的未保温部位下料,取一块按木托尺寸下料的板材,经丈量定出圆心,按已保温壳管的外径尺寸确定一个切除圆,并标识清楚然后切除,取剩余的板料对木托两个沿管道方向的表面保温。


    3.阀门的保温

       工程所用的消声止回阀的保温(见图3)

       保温前同样要清除阀门外表面的油污或其他污物,保温时应先将阀体外的凹槽部位填实,根据法兰的紧固螺丝与阀体间的空隙确定下料尺寸,利用保温碎料重新开料,制成规格和空隙尺寸一致的大小块,塞进空档部位,填补时应做到各料块紧凑、严密、不松脱。补平凹槽后再下料将阀体圆弧位置补平,下料时根据弧面外形(包括度量弧面水平和垂直方向的尺寸)在保温料块侧面画出弧线(一般情况选择较厚的板材),沿弧线切割时应尽量做到一步到位,不应根据目测后徒手下料,再补平法兰两外侧螺帽与短管间的空隙,最后进行完成面的保温。

       由于完成面的底面已基本补平,但仍有局部的小缝隙,此时的保温胶水涂抹应充分、均匀,粘结后完成面的拼缝位置宜在正前方或背面,且完成面的保温在同排阀门上拼缝的朝向应一致。此部分的施工先后顺序应是由内而外,由上自下,施工中应留意的是小块料板大小规格应尽量同一,粘结应牢固,避免外层保温后出现凹凸不平的现象。

    4.空调水管道粘贴标识

    三、空调水管道施工与土建及自控专业配合时应注意事项

    1) 凡暗装在管井、吊顶内的管道,必须经试压、冲洗、保温完毕方可进行吊顶及管井施工。

    2) 风机盘管吊装的高度,应根据土建装修图中吊顶做法互相配合,盘管附近设检修口,以便于维修及更换设备。

    3) 在管道上设计有自控系统的测试孔或安装自控元件时,应预先将接头甩出并暂用丝堵封住,待需安装时再拆掉,避免敞口掉入杂物。

    4) 空调水管道施工时,如遇有与梁或风道相碰时,应采取合理的避让方法,管道不宜随意返弯,如必须时,则应在上下返弯处安装自动排气阀,防止管中空气排除不畅而形成气塞。




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